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珠海供應(yīng)網(wǎng)帶拋丸機(jī)價(jià)格

發(fā)布時(shí)間:2023-01-20 00:49:33
珠海供應(yīng)網(wǎng)帶拋丸機(jī)價(jià)格

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在工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過程當(dāng)中,鑄造設(shè)備起著至關(guān)重要的作用。拋丸除銹機(jī)就是其中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)和工具,而拋丸機(jī)又分好多種,有處理工件表面的,也有處理工件內(nèi)部的。就是一種專業(yè)的處理工件內(nèi)部的機(jī)械。

珠海供應(yīng)網(wǎng)帶拋丸機(jī)價(jià)格

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組成包括:清理室、拋丸器總成、吊鉤自轉(zhuǎn)裝置、吊鉤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。1.:拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,在清理室內(nèi)呈180°布置了兩個(gè)工位,日38%是敞開的,其↑0K/s中一個(gè)工位在進(jìn)行拋丸清理的同時(shí),另-工位可方便地裝卸工件。主機(jī)由密封的拋丸清理區(qū)相多個(gè)扇形區(qū)圍而成,每個(gè)扇形(工作)區(qū)都有各自的吊鉤,工件可以掛在上面,上、下料可以由操作者人工操作。2.在拋丸器對面,受彈丸直 接拋打的拋丸熱區(qū)采用軋制mn13高錳鋼護(hù)板,其期區(qū)域采用65mn鋼板防護(hù),用特制淬火大螺母固定,經(jīng)久耐用。設(shè)有檢修門,維修方便。3.彈丸循環(huán)系統(tǒng):由螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、供丸閘門等組成,均采用我公司系列化產(chǎn)品配套。其中:分離器采用可調(diào)節(jié)的滿幕簾式風(fēng)選丸渣分離方式,分離效率高達(dá)99.5%。

珠海供應(yīng)網(wǎng)帶拋丸機(jī)價(jià)格

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內(nèi)螺旋輸送器定期檢查措。有縱向螺旋及橫向螺旋,負(fù)責(zé)將拋丸清理后的鋼丸輸送至頂部分離器,螺旋輸送裝置經(jīng)受鋼丸的擊打時(shí)間久后易變行,造成螺旋電機(jī)的損傷,因此應(yīng)定期檢查螺旋輸送裝置。

珠海供應(yīng)網(wǎng)帶拋丸機(jī)價(jià)格

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拋丸器內(nèi)襯有耐磨護(hù)板的高質(zhì)量焊接外殼,在拋丸器使用壽命期間終身使用,無需更換或補(bǔ)焊。國內(nèi)一般廠家的拋丸機(jī)拋頭外殼容易打壞,經(jīng)常需要補(bǔ)焊。拋頭內(nèi)有6個(gè)由特殊硬質(zhì)錳鋼制成的葉片,葉輪孔徑直接連在電機(jī)軸上,中間無需任何連接器。而國內(nèi)一般拋丸機(jī)拋頭即使是連拔式設(shè)計(jì),葉輪和電機(jī)連接仍需通過多個(gè)連接器,這樣容易造成磨料泄漏、密封性差、磨損高。

珠海供應(yīng)網(wǎng)帶拋丸機(jī)價(jià)格

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有3條螺旋輸送器,一條在拋丸機(jī)的頂部,負(fù)責(zé)將鋼砂輸送到儲(chǔ)砂倉。兩條位于拋丸機(jī)的底部,橫向、縱向交叉安裝,用于對落下的鋼砂進(jìn)行循環(huán)輸送,螺旋葉片在運(yùn)行過程中,長期受鋼絲切丸或鑄造鋼砂的擦傷性摩擦,螺旋葉片磨損較快,加之鋼砂在撞擊中產(chǎn)生大量的熱,以致鋼砂溫度較高,更加劇螺旋葉片的磨損。將更換下來的螺旋軸進(jìn)行修復(fù)的方法是:加覆螺旋葉片。首先,以螺旋輸送器葉片外徑螺旋軸外徑為基礎(chǔ),用數(shù)控火焰切割機(jī)切割出圓環(huán)扇面板(或稱葉片),材料選擇厚度為8 mm的65Mn鋼板。將螺旋軸放置 水平支座上,以能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,然后將環(huán)扇面板緊密靠在螺旋葉片的磨損向上,用J506焊條定位焊焊接牢固。為使圓環(huán)扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致,要邊定位焊邊用錘敲擊覆實(shí),必要時(shí)可用氫氧焰對扇面板進(jìn)行烘烤,這樣依次進(jìn)行。把磨損葉片全部定位焊覆完,轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸,檢查整個(gè)螺旋軸葉片有無明顯凸起和凹陷,用氣割對所覆葉片進(jìn)行修復(fù);之后,用J5O6焊條將所覆葉片四周滿焊,角焊焊腳為8mm,扇面對接處滿焊全熔透。設(shè)備原螺旋輸送葉片為65Mn鋼板,這說叫即使修復(fù)完畢,如不進(jìn)行耐磨處理,螺旋葉片仍將在半年內(nèi)磨損失效,因此只有對螺旋片做耐磨處理,才可能延長網(wǎng)帶式拋丸機(jī)螺旋輸送器的壽命。

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配件在裝配之前應(yīng)去除毛刺、雜質(zhì)等,銹蝕嚴(yán)重者應(yīng)去銹,去銹后加工件應(yīng)涂防銹漆。裝配配件前,應(yīng)首先檢查配件質(zhì)量和規(guī)格是否合格,如果有變形、裂紋等缺陷就不得裝配機(jī)器上。安裝機(jī)器部件時(shí),嚴(yán)禁對銼刀、砂輪等加工面磕碰敲擊和隨意的修正,粗,在安裝時(shí),嚴(yán)禁用氣割等段,必要時(shí)需經(jīng)有關(guān)部門]批準(zhǔn),但氣割斷面須達(dá)到Ra25以上。機(jī)器應(yīng)具有彈丸飛出的防護(hù)簾和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)裝置,防護(hù)簾層與層的切縫應(yīng)相互交錯(cuò),所以,須檢查各軸承潤滑良好,溫升不得超過35°C。室體內(nèi)護(hù)板應(yīng)排列整齊,壓接牢固,金屬護(hù)板間隙執(zhí)行拋丸器各護(hù)板間隙標(biāo)準(zhǔn),橡膠護(hù)板應(yīng)平整,不得存在大餘邊。提升機(jī)各罩間發(fā)蘭連接準(zhǔn)確平整,不得有明顯的錯(cuò)位及傾斜現(xiàn)象,提升機(jī)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無卡阻現(xiàn)象,不得跑偏7、轉(zhuǎn)臺(tái)處于靜止位置時(shí),拋丸器拋出口中心位置對準(zhǔn)處于拋丸工位的小轉(zhuǎn)臺(tái)中心。