安慶供應(yīng)拋丸機(jī)多少錢
發(fā)布時間：2024-06-20 00:41:00
安慶供應(yīng)拋丸機(jī)多少錢
組成包括:清理室、拋丸器總成、吊鉤自轉(zhuǎn)裝置、吊鉤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。1.:拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,在清理室內(nèi)呈180°布置了兩個工位,日38%是敞開的,其↑0K/s中一個工位在進(jìn)行拋丸清理的同時,另-工位可方便地裝卸工件。主機(jī)由密封的拋丸清理區(qū)相多個扇形區(qū)圍而成,每個扇形(工作)區(qū)都有各自的吊鉤,工件可以掛在上面，上、下料可以由操作者人工操作。2.在拋丸器對面，受彈丸直 接拋打的拋丸熱區(qū)采用軋制mn13高錳鋼護(hù)板,其期區(qū)域采用65mn鋼板防護(hù),用特制淬火大螺母固定,經(jīng)久耐用。設(shè)有檢修門,維修方便。3.彈丸循環(huán)系統(tǒng):由螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、供丸閘門等組成,均采用我公司系列化產(chǎn)品配套。其中:分離器采用可調(diào)節(jié)的滿幕簾式風(fēng)選丸渣分離方式,分離效率高達(dá)99.5%。
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性能特點介紹：由輸送系統(tǒng)，清理室，彈丸分離裝置，縱向螺旋，橫向螺旋，高壓吹丸系統(tǒng)，送進(jìn)殼體，送出殼體，斗式提升機(jī)，拋丸器，流丸閘門，檢修平臺，除塵系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)部件組成。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)的特點無非就是可以效率高、自動化。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)采用網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，鋼丸在拋射的時候，網(wǎng)帶的行進(jìn)速度可以根據(jù)工件類型變頻調(diào)速，拋丸會更加均勻，清理時間會大大縮短，效率提高。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)前后與每種輸送輥道配合，可以完成并線使用，更能強(qiáng)大的減輕工人的勞動程度。網(wǎng)帶通過式拋丸機(jī)具備著小件、薄壁件也非常適合清理室采用滾筒結(jié)構(gòu)制造。
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1、本機(jī)主要由室體、轉(zhuǎn)臺、螺旋輸送器、分離器、提升機(jī)、輸丸裝置、拋丸器、除塵系統(tǒng)等部分組成了一個結(jié)構(gòu)簡單、緊湊的轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)。2、廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車制造業(yè),具有生產(chǎn)效率高,密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含高等特點。3、這種類型的設(shè)備適合加工對稱零件。4、也可定位在某個角度,與幾個多點定位的拋頭配合,實現(xiàn)對非對稱零件的加工。
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和其他類型的拋丸機(jī)不同之處在于其拋丸器是樞紐式設(shè)計，這樣一來就可以專門進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)拋丸機(jī)面對不同尺寸大小的工件時往往可以通過調(diào)節(jié)樞紐來控制拋射方向，這樣拋射的鋼丸會更加集中，進(jìn)而讓拋射效果更好而且還提高了鋼丸的使用率。提到這種拋丸機(jī)的另外一個優(yōu)勢，那就是其通過磨料控制閥門來實現(xiàn)更加磨料流量控制，這樣無論是拋射出去的鋼丸，還是已經(jīng)打碎的鋼砂都可以通過控制閥來實現(xiàn)流速控制，這樣就達(dá)到了縮短工作時間提高工作效率的效果，所以很多企業(yè)都會使用這類拋丸機(jī)。
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其實不少機(jī)器作業(yè)時都會發(fā)生噪音，也不例外，不少行業(yè)內(nèi)的工作人員都關(guān)心吊鉤式拋丸機(jī)的噪音是如何產(chǎn)生的，又要如何減小噪音，噪音的產(chǎn)生其實分為好幾種情況。1、鋼丸與葉片產(chǎn)生的摩擦，這兩種部件既發(fā)生滑動摩擦，還發(fā)生滾動摩擦，所以噪音會特別大。如果想要減小噪音的話，可以改下零部件，不如換選為破碎率較低的鋼丸，葉片也換成硬度是均勻分歧的。而且內(nèi)部不要有夾層、的現(xiàn)象，保持表面的光滑，這樣酒也能減小和鋼丸的摩擦，從而減小噪音。2、鋼丸、分丸輪還有定向套產(chǎn)生的噪聲，分丸輪一般是轉(zhuǎn)動的，但是定向套卻是不動的。所以當(dāng)鋼丸在分丸輪的作用下就會移動到分丸輪與定向套中間，如果這兩者之間的間隙很小，那么就會產(chǎn)生很大的摩擦噪音。想要改善情況的話，那么直接的方法就是改變鋼丸的粒度。
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內(nèi)螺旋輸送器定期檢查措。有縱向螺旋及橫向螺旋，負(fù)責(zé)將拋丸清理后的鋼丸輸送至頂部分離器，螺旋輸送裝置經(jīng)受鋼丸的擊打時間久后易變行，造成螺旋電機(jī)的損傷，因此應(yīng)定期檢查螺旋輸送裝置。